很多的印花師傅老是會抱怨自己老板買的材料太差，就比如PU厚板漿，增高速度慢，手感又不夠柔軟，塑化溫度偏高等這些問題。但你們有沒有想多是不是操作工藝或者工具上出現(xiàn)了問題，其實想要印出好的立體厚版效果，提高生產(chǎn)效率，材料要選好，還要有技巧，有這2點印出來的厚版效果肯定會比較好的。

1.網(wǎng)版

做PU厚版漿時網(wǎng)紗目數(shù)要低，張力要高。如是機印印花可一次性上幾個厚網(wǎng)版，由低網(wǎng)目打底，高網(wǎng)目蓋面，這樣增厚速度快，又可解決由于網(wǎng)目過低而產(chǎn)生的網(wǎng)紋，獲得一個表面平滑的厚膠效果。

2.網(wǎng)距、刮刀

網(wǎng)距的大小、回刮刀的力度和印刮刀的軟硬度、角度、力度、速度，也是影響印花效果的因素。網(wǎng)距的大小，對印花會產(chǎn)生直接的影響，特別是對印制厚版時非常重要。生產(chǎn)時可根據(jù)自己的實際情況進行網(wǎng)距的調(diào)整。正常情況下在印制厚版時，前面的網(wǎng)距較低后面的網(wǎng)距逐漸增高，但網(wǎng)距不能太大，否則會使網(wǎng)版容易變形，所印制的花位會起到縮小的效果。網(wǎng)距的大小是根據(jù)前面一個網(wǎng)版所印出來的膠漿的高度來決定。要根據(jù)膠漿的表面厚度進行網(wǎng)距調(diào)整。曬網(wǎng)時網(wǎng)版也要達到一定的張力，這樣才能獲得滿意的效果。

3.溫度

在閃烘花位時，不可烘得太干，以膠漿表面不粘手為準(zhǔn)則。過分的烘干可能導(dǎo)致PU厚版漿印層與印層之間有分離的現(xiàn)象。在過大爐進行熱固時，厚版效果一般會比普通印花效果的時間長。一般溫度在130℃-140℃即可達到塑化要求。